Sintratun neodyymirautaboori- ja NdFeB-sidotun kestomagneettimateriaalin eri toiminnot ja valmistusmenetelmät

Sintratun neodyymirautaboorin tärkeimmät magneettiset ominaisuudet: sisältää remanenssin (Br), sisäisen koersitiivin (Hcj), magneettisen induktion, koersitiivin (Hcb), max. magneettinen energiatuote ((BH) max) kestomagneettisissa materiaaleissa, magneettiset apuominaisuudet: Mukaan lukien suhteellinen rekyyliläpäisevyys (μrec), lämpötilan remanenssikerroin (α(Br)), magneettisen polarisaation voimakkuuden lämpötilakerroin (α(Hcj)) ja Curie-lämpötilan (Tc) kestomagneettisten materiaalien välisen magneettisuuden F:n välisen magneettiluokituksen B:n NdFeB-kestomagneettimateriaalit jaetaan pieniin pakkovoimaan N, keskikokoiseen pakkovoimaan M, korkeaan pakkovoimaan H, erittäin korkeaan pakkovoimaan SH, erittäin korkeaan pakkovoimaan UH, erittäin korkeaan pakkovoimaan EH-luokkiin: jokainen tuotetyyppi jaetaan max. magneettinen energia-alue ja useat materiaaliluokat ovat N35-N52, N35M materiaali - N50M materiaali, N30H materiaali - N48H materiaali, N30SH materiaali - N45SH materiaali.

N28UH—N35UH, N28EH—N35EH Digitaaliset arvot: Laajeesimerkki: 048021 tarkoittaa (BH) max on 366 ~ 398kj/m, Hcj on 800KA/m sintrattu neodyymirautaboori kestomagneettimateriaali. Merkkimerkintä: Sintratun neodyymiraudan boorikestomagneettimateriaalin nimitys koostuu päänimestä ja kahdesta kolmen osan magneettisesta ominaisuudesta. Ensimmäinen osa on päänimi, joka koostuu neodyymielementin ND kemiallisesta merkistä, rauta-alkuaineen kemiallisesta merkistä FE ja boorialkuaineen kemiallisesta merkistä B. Toinen osa on viivaa edeltävä numero, joka on materiaalin maksimiarvon nimellisarvo. magneettinen energiatulo (BH) max (yksikkö: kj/m), ja kolmas osa on diagonaaliviivan jälkeen oleva luku, magneettisen polarisaation pakkovoiman arvo ( Yksikkö on kymmenesosa KA/m:stä), ja arvo pyöristetään ylöspäin. Esimerkki: NdFeb380/80 tarkoittaa (BH) max on 366 ~ 398kj/m, Hcj on 800KA/MR sintrattu neodyymi rautaboori kestomagneettimateriaali. Kemiallinen koostumus: NdFeB-kestomagneettimateriaali on kestomagneettimateriaali, joka perustuu metallien väliseen yhdisteeseen RE2FE14B. Pääkomponentit ovat harvinaiset maametallit (RE), rauta (FE) ja boori (B). Niistä harvinaisten maametallien ND voidaan osittain korvata muilla harvinaisilla maametalleilla, kuten dysprosium (Dy) ja praseodyymi (Pr) erilaisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Rauta voidaan myös osittain korvata muilla metalleilla, kuten koboltilla (Co) ja alumiinilla (Al). Booripitoisuus on pieni, mutta sillä on kuitenkin tärkeä rooli tetragonaalisen kiderakenteen metallien välisten yhdisteiden muodostumisessa. Yhdisteellä on korkea saturaatiomagnetointi, korkea yksiaksiaalinen anisotropia ja korkea Curie-lämpötila. Valmistusprosessissa sintrattu NdFeB-kestomagneettimateriaali käyttää jauhemetallurgiaprosessia. Sulatusta metalliseoksesta valmistetaan jauhe ja puristetaan tiivisteeksi magneettikentässä. Kompakti sintrataan inertissä kaasussa tai tyhjiössä tiivistymisen aikaansaamiseksi magneetin korjauksen parantamiseksi. Pakkovoima, vaatii yleensä ikääntymisen lämpökäsittelyä. Jinluncicai.com valmistaa lohko-, rengas-, levy-ndfeb-magneettia ja sintrattua magneettia uusimmalla tekniikalla.

Klikkaa tutustuaksesi tuotteisiimme: Sintrattu NdFeB-magneetti

Materiaalin käyttö Sintratuilla NdFeB-kestomagneettimateriaaleilla on hyvät magneettiset ominaisuudet, ja niitä käytetään laajasti elektroniikassa, sähkökoneissa, lääketieteellisissä laitteissa, leluissa, pakkauksissa, laitteistokoneissa, ilmailussa ja muilla aloilla. Yleisimpiä ovat kestomagneettimoottorit, kaiuttimet ja magneettiset erottimet. Tietokoneet, tietokoneiden levyasemat, magneettikuvauslaitteet, mittarit jne. Liimaus NdFeB Tuotteen esittely: Se valmistetaan jauhemetallurgialla. Kemiallinen koostumus: Nd2Fe14B korkea remanenssi, korkea koersitiivisuus, korkea energiatuote, korkea suorituskyky ja hintasuhde. Pintapinnoitteen tai galvanoinnin korroosionkestävyys on alhainen. Se on helppo käsitellä eri kokoisia ja min. eritelmät, ja sitä käytetään laajasti eri aloilla.

NdFeB-sidottu kestomagneettimateriaali valmistetaan lisäämällä NdFeB-magneettijauhetta sideaineeseen. Sen jälkeen kun Japani onnistui kehittämään tämän materiaalin vuonna 1988, sen kehitys on saavuttanut huomattavan äänennopeuden ja sen tuotto on kaksinkertaistunut. Suorituskykyisenä kestomagneettimateriaalina se on lyhytkestoisten, pienten, kevyiden ja ohuiden nykyaikaisten elektroniikkatuotteiden trendin mukainen. Sovellus: Sidottujen neodyymiraudan boorikestomagneettimateriaalien tuotanto ja sovelluskehitys ovat suhteellisen myöhäisiä, ja käyttöalue ei ole laaja ja määrä on pieni. Sitä käytetään pääasiassa toimistoautomaatiolaitteisiin, sähkölaitteisiin, audiovisuaalisiin laitteisiin, instrumentointiin, pieniin moottoreihin ja mittauskoneisiin, sitä käytetään laajalti matkapuhelimien, CD-ROM-, DVD-ROM-asemamoottoreiden, kiintolevyn karamoottorien HDD, muiden mikro-DC-moottoreiden ja automatisoitujen instrumenttien aloilla. Viime vuosina sidottujen NdFeB-kestomagneettimateriaalien käyttöaste maassani on ollut: 62 % tietokoneille, 7 % elektroniikkateollisuudelle, 8 % toimistoautomaatiolaitteille, 7 % autoille, 7 % kodinkoneille ja 9 % muille. Sintrattuihin magneetteihin verrattuna se voidaan muodostaa kerralla ilman toissijaista käsittelyä, ja siitä voidaan tehdä erilaisia ​​​​monimutkaisia ​​​​muotoja magneetteja. Tämä on myös vertaansa vailla sintrattuihin magneetteihin. Sen käyttö voi vähentää huomattavasti moottorin tilavuutta ja painoa.

Pysyvät magneettiset materiaalit Johdanto Pysyvällä magneettisella materiaalilla (pysyvä magneettinen materiaali) on leveä hystereesisilmukka, korkea koersitiivisuus, korkea remananssi, kun se on magnetoitu, jotta magneettinen materiaali pysyy vakiona. Tunnetaan myös kovina magneettisina materiaaleina. Käytännössä kestomagneettimateriaali toimii magneettisen hystereesisilmukan toisessa kvadrantin demagnetointiosassa syvän magneettisen kyllästyksen ja magnetoinnin jälkeen. Yleisesti käytetyt kestomagneettimateriaalit jaetaan Al-Ni-Co-pohjaisiin kestomagneettiseoksiin, Fe-Cr-Co-pohjaisiin kestomagneettiseoksiin, kestomagneettiferriitteihin, harvinaisten maametallien kestomagneettimateriaaleihin ja komposiittikestomagneettimateriaaleihin.
①Al-Ni-Co-pohjainen kestomagneettiseos. Pääkomponentteina rauta, nikkeli ja alumiini sisältää myös kuparia, kobolttia, titaania ja muita alkuaineita. Korkea remanenssi ja matala lämpötilakerroin, magneettinen stabiilisuus. On olemassa kahta tyyppiä: valuseos ja jauhesintrattu seos. 1930-1960-luvuilla oli monia sovelluksia, ja nyt sitä käytetään enemmän instrumenttiteollisuudessa magnetosähköisten mittareiden, virtausmittareiden, mikromoottoreiden, releiden ja niin edelleen valmistukseen.
②FeCrCo kestomagneettiseos. Pääkomponentteina rauta, kromi ja koboltti sisältää myös molybdeeniä sekä pienen määrän titaania ja piitä. Sen prosessointikyky on hyvä, se voi läpikäydä kylmän termoplastisen muodonmuutoksen, sen magneettiset ominaisuudet ovat samanlaiset kuin AlNiCo-kestomagneettiseosten, ja sen magneettisia ominaisuuksia voidaan parantaa plastisen muodonmuutoksen ja lämpökäsittelyn avulla. Sitä käytetään kaikenlaisten pienten magneettisten komponenttien valmistukseen, joilla on pieni poikkileikkaus ja monimutkainen muoto.
③ Pysyvä ferriitti. Pääasiassa on bariumferriittiä ja strontiumferriittiä, joilla on korkea resistiivisyys ja korkea koersitiivisuus ja joita voidaan käyttää tehokkaasti suurivälisissä magneettipiireissä, ja ne soveltuvat erityisen hyvin kestomagneeteille pienissä generaattoreissa ja moottoreissa. Kestomagneettiferriitti ei sisällä jalometalleja, kuten nikkeliä, kobolttia jne. Sillä on runsas raaka-ainelähde, yksinkertainen prosessi ja alhaiset kustannukset, ja se voi korvata AlNiCo-kestomagneetteja magneettierottimien, magneettisten painelaakereiden, kaiuttimien, mikroaaltouunien jne. valmistuksessa. Kuitenkin sen max. magneettisen energian tuote on alhainen, lämpötilan stabiilisuus on huono ja rakenne on hauras, hauras eikä kestä iskuja ja tärinää. Se ei sovellu mittauslaitteille ja magneettilaitteille, joilla on tarkkuusvaatimukset.
④ Harvinaisten maametallien kestomagneettimateriaalit. Pääasiassa harvinaisten maametallien kobolttikestomagneettimateriaalit ja neodyymirautaboorikestomagneettimateriaalit. Edellinen on metallien välinen yhdiste, jonka muodostavat harvinaiset maametallit cerium, praseodyym, lantaani, neodyymi jne. ja koboltti. Sen magneettinen energiatuote voi olla 150-kertainen hiiliteräkseen verrattuna, 3-5-kertainen alnico-kestomagneettimateriaaliin verrattuna ja 8-kertainen kestävän ferriitin energiaan verrattuna. 10 kertaa, matala lämpötilakerroin, vakaa magnetismi, koersitiivi jopa 800 kA/m. Käytetään pääasiassa hitaissa vääntömomenttimoottoreissa, käynnistysmoottoreissa, antureissa, magneettisissa painelaakereissa ja muissa magneettisissa järjestelmissä. Neodyymi-rautaboorikestomagneettimateriaali on kolmannen sukupolven harvinaisten maametallien kestomagneettimateriaali. Sen remanenssi, koersitiivisuus ja max. magneettiset energiatuotteet ovat korkeammat kuin edellinen, se ei ole hauras, sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja seoksen tiheys on alhainen, mikä edistää magneettisten komponenttien keveyttä. Mitoitus, ohennus, miniatyrisointi ja ultraminiatyrisointi. Mutta sen korkea magneettinen lämpötilakerroin rajoittaa sen käyttöä.
⑤ Komposiittikestomagneettimateriaaliin yhdistetään kestomagneettinen ainejauhe ja muoviaine sideaineena. Koska se sisältää tietyn osan sideainetta, sen magneettiset ominaisuudet ovat huomattavasti alhaisemmat kuin vastaavilla magneettisilla materiaaleilla ilman sideainetta. Metallikomposiittikestomagneettimateriaaleja lukuun ottamatta muita kestomagneettisia komposiittimateriaaleja rajoittaa sideaineen lämmönkestävyys, joten käyttölämpötila on suhteellisen alhainen, yleensä enintään 150 °C. Komposiittikestomagneettimateriaalilla on kuitenkin korkea mittatarkkuus, hyvät mekaaniset ominaisuudet ja hyvä tasaisuus magneetin kunkin osan suorituskyvyssä, ja magneetin radiaalinen suuntaus ja moninapainen magnetointi on helppo suorittaa. Käytetään pääasiassa instrumenttien ja mittareiden, viestintälaitteiden, pyörivien koneiden, magneettihoitolaitteiden ja urheiluvälineiden valmistukseen jne.

Luokituksen 1. luokka: seostetut kestomagneettimateriaalit, mukaan lukien harvinaisten maametallien kestomagneettimateriaalit (NdFeB Nd2Fe14B), samariumkoboltti (SmCo), alumiininikkelikoboltti (AlNiCo) Toinen luokka: ferriittiset kestomagneettimateriaalit (Ferriitti) Tuotantoprosessi on jaettu: sintrattu ferriitti, sidottu ferriitti ja ruiskupuristettu ferriitti. Nämä kolme prosessia on jaettu isotrooppisiin ja anisotrooppisiin magneetteihin magneettisen kiteen suunnan mukaan. Nämä ovat tärkeimmät tällä hetkellä markkinoilla olevat kestomagneettimateriaalit, ja osa niistä on jätetty pois tuotantoprosessin tai kustannussyistä, joita ei voida käyttää laajasti, kuten Cu-Ni-Fe (kupari-nikkelirauta), Fe-Co-Mo (rauta, koboltti, molybdeeni) ), Fe-Co-V (rautakobolttivanadiini), MnBi (mangaani bis)muth)